• +86-13587995528

Высокое качество оборудования необходимого для изготовления тканых мешков

Высокое качество оборудования необходимого для изготовления тканых мешков

Выбор правильного оборудования для производства тканых мешков имеет решающее значение для обеспечения высокого качества, эффективности и прибыльности. От выбора сырья до финальной обработки – каждый этап требует специализированных машин. В данной статье рассматриваются ключевые типы оборудования, необходимые для создания прочных и долговечных тканых мешков, а также факторы, которые следует учитывать при их выборе. ООО Вэньчжоу Цзиньюэ Механическое Оборудование предлагает широкий спектр оборудования для производства тканых мешков, способного удовлетворить потребности любого производства, от малого до крупного. Для получения подробной информации посетите сайт компании.

Необходимое оборудование для производства тканых мешков

Производство тканых мешков – это многоэтапный процесс, требующий использования различного специализированного оборудования. Основные этапы и необходимое оборудование включают:

1. Экструзия

Цель: Преобразование полипропиленового (PP) или полиэтиленового (PE) сырья в тканые полосы (ленты).

Оборудование:

  • Экструдер: Плавит пластиковые гранулы и формирует их в ленты.
  • Устройство охлаждения: Охлаждает ленты для придания им формы и прочности.
  • Станция ориентации: Ориентирует молекулы пластика для повышения прочности на растяжение.
  • Намотчик: Сматывает ленты в бобины для дальнейшей обработки.

Пример: Экструдер для производства PP лент с производительностью 200 кг/час. Параметры: Ширина ленты: 2-4 мм, Толщина ленты: 0.04-0.1 мм.

2. Ткачество

Цель: Переплетение лент для создания тканого полотна.

Оборудование:

  • Круглоткацкий станок: Переплетает ленты основы и утка для формирования трубчатого тканого полотна.
  • Плоскоткацкий станок: Переплетает ленты для формирования плоского тканого полотна.

Пример: Круглоткацкий станок с 6 челноками для производства тканого полотна шириной до 120 см. Параметры: Скорость: до 180 об/мин, Плотность ткани: 36-48 нитей/10 см.

3. Ламинирование (опционально)

Цель: Нанесение слоя полипропилена (PP) или полиэтилена (PE) на ткань для придания ей водонепроницаемости и дополнительной прочности.

Оборудование:

  • Ламинатор: Наносит расплавленный полимер на ткань и приклеивает его под давлением.

Пример: Ламинатор с шириной вала 1600 мм и скоростью ламинирования до 80 м/мин. Параметры: Толщина ламинирующей пленки: 0.02-0.05 мм.

4. Нарезка и Шитье

Цель: Нарезка тканого полотна на отрезки нужной длины и сшивание их для формирования мешков.

Оборудование:

  • Резательная машина: Разрезает тканое полотно на отрезки нужной длины.
  • Швейная машина: Сшивает отрезки ткани для формирования дна и боковых швов мешка.
  • Машина для подгибки и шитья горловины мешка: Подгибает и сшивает верхний край мешка для придания ему прочности и предотвращения распускания ткани.

Пример: Автоматическая резательная машина с производительностью до 60 мешков/мин. Швейная машина для мешков с автоматической обрезкой нити.

5. Печать (опционально)

Цель: Нанесение логотипов, информации о продукте или других изображений на мешки.

Оборудование:

  • Флексографская печатная машина: Наносит краску на мешки с использованием гибких печатных форм.
  • Ротогравюрная печатная машина: Наносит краску на мешки с использованием цилиндров с выгравированными изображениями.

Пример: Флексографская печатная машина с 4 печатными секциями и шириной печати до 1200 мм.

Факторы, которые следует учитывать при выборе оборудования

При выборе высокое качество оборудования необходимого для изготовления тканых мешков, необходимо учитывать следующие факторы:

  • Производительность: Оборудование должно соответствовать требуемой производительности вашего производства.
  • Качество: Оборудование должно обеспечивать производство мешков высокого качества, соответствующих требованиям ваших клиентов.
  • Надежность: Оборудование должно быть надежным и долговечным, чтобы минимизировать простои и затраты на ремонт.
  • Автоматизация: Автоматизированное оборудование может значительно повысить эффективность и снизить трудозатраты.
  • Стоимость: Оборудование должно быть экономически выгодным, учитывая его производительность, качество и долговечность.
  • Техническая поддержка: Убедитесь, что поставщик оборудования предоставляет качественную техническую поддержку и обслуживание.

Ниже представлена сравнительная таблица различных типов оборудования, которая поможет вам сделать правильный выбор:

Тип Оборудования Преимущества Недостатки Применение
Экструдер Высокая производительность, возможность регулировки толщины ленты Требует квалифицированного обслуживания Производство лент для тканых мешков
Круглоткацкий станок Высокая скорость ткачества, производство бесшовных мешков Ограниченная ширина ткани Производство тканого полотна для мешков
Ламинатор Придание ткани водонепроницаемости и прочности Требует дополнительного этапа обработки Ламинирование ткани для мешков
Швейная машина для мешков Высокая скорость шитья, прочные швы Требует регулярной настройки Сшивание мешков

Высокое качество оборудования необходимого для изготовления тканых мешков - это инвестиция в будущее вашего бизнеса. ООО Вэньчжоу Цзиньюэ Механическое Оборудование предлагает широкий выбор оборудования для производства тканых мешков. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше и подобрать оптимальное решение для вашего производства.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение